S‑Energy24
Главная / Замена тормозных колодок

Замена тормозных колодок

Самая массовая работа по тормозам и самая частая причина повторного визита: колодки поменяли, а скрип и биение остались, потому что дело было не в них.

Трудоёмкость 0,6–1,2 н/ч
Толщина замены менее 3 мм
Меняют парой на ось

Колодка стирается о диск и превращает кинетическую энергию в тепло. Расход фрикционного материала зависит не от пробега, а от режима: в городе с частыми остановками передние колодки уходят за 25–30 тысяч километров, на трассе те же колодки проживут вдвое дольше. Задние на большинстве машин с электронным распределением тормозных усилий изнашиваются медленнее — но не на всех: у части кроссоверов с электронным стояночным тормозом задние стираются быстрее передних.

Когда пора

Толщина фрикционного слоя новой колодки — 10–12 мм, критическая — 2–3 мм. На этой границе датчик износа или механический звуковой сигнализатор начинает скрести по диску. Ждать сигнализатора не обязательно: толщину видно в проём колеса, и если осталось меньше трети, замену планируют.

Ориентироваться на индикатор в приборной панели без проверки не стоит — датчик стоит обычно на одном колесе оси, а изнашиваются колодки неравномерно, особенно если суппорт закисает.

Признаки, что дело не в колодках

Половина повторных визитов после замены колодок — это именно эти четыре случая, замеченные уже после того, как деньги за колодки заплачены.

Порядок работы

  1. Ослабить колёсные болты, вывесить ось, снять колесо.
  2. Осмотреть диск: толщину замерить микрометром, проверить на буртик, задиры и трещины. Диск с выработкой ниже минимальной толщины меняют вместе с колодками, иначе новая колодка ляжет не всей площадью.
  3. Утопить поршень суппорта. На задних тормозах с механизмом стояночного тормоза поршень не вдавливают, а вкручивают, а на электронном стояночном сначала переводят привод в сервисный режим сканером — без этого ломают редуктор.
  4. Снять старые колодки, очистить посадочные места, проверить и смазать направляющие термостойкой смазкой, заменить пыльники, если порваны.
  5. Поставить новые колодки с противоскрипными пластинами, собрать, прокачать педаль до появления упора.
  6. Проверить уровень тормозной жидкости: он поднимется при утапливании поршней, излишек откачивают.

Приработка

Первые 200–300 километров после замены тормозить резко нельзя: фрикционный слой должен притереться к диску равномерно. Резкие торможения на новой колодке дают локальный перегрев, материал переносится на диск пятнами, и в результате появляется то самое биение, которого пытались избежать.

Что проверяют при приёмке

Равномерность износа старых колодок — они должны быть стёрты одинаково с двух сторон одной оси; если нет, суппорт требует внимания. Наличие смазки на направляющих, целые пыльники, уровень жидкости в бачке. И простая проверка на ходу: на пустой ровной дороге при торможении со скорости 60 км/ч машина не должна уводиться и вибрировать.

Ошибка при замене Последствие
Колодки только на одном колесе Разное усилие на оси, увод при торможении
Не смазаны направляющие Клин суппорта, ускоренный износ одной колодки
Не проверена толщина диска Новая колодка на изношенном диске, скрип и биение
Электронный стояночный без сервисного режима Сломанный привод, ремонт дороже колодок в разы
Резкая обкатка Перенос материала, биение уже через месяц

Трудоёмкость — 0,6 нормо-часа на одну ось при исправном суппорте и до 1,2, если суппорт закис, направляющие требуют разработки, а стояночный тормоз электронный.